環己烷空間構型有兩種：“船型”和“椅型”。
由于碳原子的正四面體的共價鍵結構決定了只有單鍵的環己烷不可能是一個平面結構。研究證明它是以兩種構象存在的：
“船型”：C1與C4兩原子同處于由C2-C3-C5-C6四個原子所處之平面的同一側。
“椅型”：C1與C4兩原子分處于由C2-C3-C5-C6四個原子所處之平面的兩側。
該裝置以苯為原料，通過加氫天生環己烷，環己烷，再用空氣氧化生產環醇和環酮，簡稱醇酮。扼要工藝流程是：將苯和氫通過苯泵和氫壓縮機送進主反應器，在催化劑雷尼鎳的作用下，進行苯加氫反應，環己烷廠，天生環己烷。其反應溫度186～200℃，反應壓力2.0～3.1MPa，保持氫分壓0.6MPa不變。反應后的氣體進進后反應器繼續反應，以進步轉化率。從后反應器出來的環己烷蒸氣經冷凝后，進進穩定塔蒸餾提純得環已烷。
將所得環已烷和混合氣（循環氣和新鮮空氣的混合氣）送進氧化反應器，環已烷與混合氣中的氧進行氧化反應，天生環已基過氧化物和少量的環已醇、環已酮。有四臺氧化反應器，一、二、三、四氧化反應器的反應溫度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反應壓力均是1.9MPa。氧化反應產物經預濃縮、氧化洗滌、脫水后送進脫氧化反應器，在催化劑鉻酸叔丁酯的作用下進行反應，環己烷廠商，天生環已醇和環已酮，簡稱醇酮。醇酮產物經脫環已烷、精餾后，得到產品醇酮。
該裝置的物料苯、氫、環已烷均是易燃易爆物質；環已醇、環已酮可燃可爆。苯、環已烷、醇酮都有毒。活性雷尼鎳催化劑遇空氣能自燃；催化劑鉻酸酐有強腐蝕性。
環己烷也可以發生氧化反應，在不同的條件下所得的主要產物不同。例如在185～200℃，10～40大氣壓下，用空氣氧化時，環己烷制造商，得到90%的。若用脂肪酸的鈷鹽或錳鹽作催化劑在120～140℃、18～24大氣壓下，用空氣氧化，則得到和的混合物。高溫下用空氣、酸或二氧化氮直接氧化環己烷得到己二酸。在鈀、鉬、鉻、錳的氧化物存在下，進氣相氧化則得到順丁烯二酸。在日光或紫外光照射下與鹵素作用生成鹵化物。反應生成環己肟。用作催劑將環己烷與乙烯反應生成二甲基渙、和四甲基環己烷等。
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